Extrusora Coteadeira
A Extrusora Coteadeira pode trabalhar com PEBD, PEBDL, PP, entre outros materiais. Usada em TNT, EPE, sacos de ráfia e sacos de papel como material de base para laminação de composição. Amplamente utilizado em embalagens de escritório, embalagens industriais e outras embalagens.
Fluxo de Operação: desbobinamento - alimentação de material - processo de extrusão - refile – bobinamento
Dados técnicos:
Modelo |
700/90 |
Diâmetro da Rosca |
φ90 mm |
L/D |
33:1 |
Largura Útil do Filme |
1000 - 1600 mm |
Espessura de Laminação |
0.01 - 0.30 mm |
Matéria Prima |
PEBD, PEBDL, PP, EVA e EAA |
Velocidade |
Até 120 m/min |
Capacidade Máxima de Extrusão |
Até 180 kg/h |
Potência do Motor Principal |
37 kw |
Potência Total |
98 kw |
Diâmetro Desbobinamento Principal |
≤ φ 1200 mm |
Diâmetro Desbobinamento Auxiliar |
≤ φ 500 mm |
Diâmetro Bobinamento |
≤ φ 1200 mm |
Peso |
7 T |
Dimensões Gerais (C × L x A) |
7400 × 7500 × 3200 mm |
Dados Técnicos Adicionais:
1) Velocidade de trabalho: Até 100m/min. A velocidade precisa é baseada no material
2) Largura do rolo: 1700 mm
3) Material de extrusão: PEBD (MFR = 4 ~ 15)
PP (MFR = 15 ~ 25)
E outro material de laminação
4) Uniformidade de espessura da resina de extrusão ± 5%
5) Aquecimento: Resistência Elétrica
6) Com controle de temperatura
7) Material base: Papel, tecidos não tecidos (TNT), EPE
8) Motor controlado via Inversor de Frequência
9) Potência total: 98kw (Durante a operação 45-60kw)
10) Água para resfriamento: Temperatura 16-25 ℃, Taxa de fluxo 80m³/h. Pressão da água ≧ 2kg / cm²
11) Fornecimento de ar: Pressão de ar ≧ 6kg / cm², Consumo de ar 15m³ / h
Dados detalhados:
1) Extrusora com um Conjunto de Rosca 90/33
Capacidade de extrusão: Para PEBD (MI = 4-7, Temperatura de fusão 330ºC)
Capacidade máxima de extrusão 180kg / h.
A capacidade depende do processo de material e tecnologia.
Rosca e Canhão:
1) Diâmetro: φ90 mm , L / D 33: 1
2) Material da rosca e do cilindro: 38CrMoAlA
3) Tratamento anti-séptico: Processamento de cromo duro com nitretação e proteção de superfície
4) Profundidade de nitretação: 0,4-0,7 mm , fragilidade ≦ Lv2
5) Aquecimento:Aquecedor de cerâmica
6) Potência de aquecimento: 27kw
7) Controle de aquecimento: 5 Zonas
Redutor Modelo 200-12.5
1) Taxa de redução: 12,5: 1
2) Lubrificação por circulação forçada de óleo
Alimentador: Circulação com água resfriada
Motor de acionamento: Motor com inversor de 37kw
Velocidade de rotação: 5 ~ 90 RPM
2) Troca Tela Manual
Modelo: 150
Material: 40CR
Abertura da placa porosa: Φ3 ~ 3,5 mm
1) Aquecimento: Resistência de Cerâmica
2) Potência de aquecimento: 4,5 kw
3) Zona de aquecimento: 1
3) Cabeçote Flat Die
Modelo: Tipo de tubo dentro da parede
Especificação: Largura dos lábios: 1750 mm;
Gap dos lábios: 0,1-1,5 mm (0,8 mm)
Material: A1.2133 (importado do alemão) ,
O revestimento de cromo duro em nano-escala de fluxo de superfície interna (Alta resistência, à prova de ácido, evita ferrugem e aderência de cola)
Aquecimento: Resistência de alumínio fundido
Potência: 16kw
Zona de aquecimento: 5
4) Veículo Extrusora
Tipo: por Motor
Motor : 0.75kw (para frente e para trás)
Material: Estrutura de Aço
Distância de Levantamento: 100 mm
5) Painel da Extrusora e painel de controle de aquecimento do Flat Die
Tipo: separado da máquina
Com Controle de temperatura
Controle: Canhão = 5 Zonas, Troca Tela = 1 Zona, Flat Die = 5 Zonas. Total de 11 Zonas
Atuadores: Contator AC ou SSR
Termopar 8 pcs
b
Tipo: Estação Dupla
Diâmetro do material: Max φ1300mm
Controle de tensão: Controle de tensão da mola manual
Eixo: Trava Manual
Alinhador: O desbobinador é móvel ± 75mm ,
Alinhador automático por motor e sensor
Anexo: 1) Eixo expansivo: 2 conjuntos
2) Conjunto de motor reversível 1
3) Conjunto de anel deslizante condutor 1
4) Conjunto de controlador de tensão 1
7) Calandra (sistema de composição de três rolos)
Rolo de resfriamento: φ500mm 1Pc, Revestimento de cromo duro de superfície fosca, Estrutura de resfriamento de mola de água interna, com juntas rotativas
Rolo de pressão: φ250mm 1Pc, Cobertura de borracha de silicone, com juntas rotativas
Rolo da prensa traseira: φ215mm 1Pc, Cromagem dura, com juntas rotativas
Rolo guia:φ100mm 1Pcs, Superfície de revestimento de cromo duro ou liga de alto endurecimento
Motor e Inversor de Frequência: 5,5kw
8) Refile
Dispositivo de corte de borda: pressione o cortador de círculo 1 conjunto
Conjunto de rolo de corte 1
Conjunto de rolos de aço 1
Ventilador de 2,2 kw e tubo de borda 1 conjunto
Rolo de ajuste: Ø90mm
Ajuste de corte: dispositivo de ajuste transversal da haste do parafuso
9) Bobinadeira
Estrutura: Enrolamento de fricção de superfície. Enrolador deslizante de linha dupla
Diâmetro do enrolamento: Max φ1200mm
Rolo Enrolador:φ500. Rolo de cromo duro com revestimento de alta precisão
Controle de tensão: Use de rolo oscilante do cilindro de ar de baixa fricção tipo flutuante (com posicionador linear e válvula reguladora de pressão de precisão) para detectar a tensão
Eixo Expansivo: 3 polegadas
Motor e Inversor de Frequência: 5,5kw
Rotação: Acionado por motor e redutor
Em movimento: Acionado por motor e redutor
Troca de rolo automático
Anexo: 1) 2 conjuntos de eixo expansivo de 3 polegadas
2) 1 painel de controle
3) 1 Rolo de pressão de ar ajustável
10) Sistema de Controle
Controle de dados de máquina inteira por inversor e driver
2) Rolo de tração:
① Rolo de resfriamento composto
② Rolo de pressão do enrolador e rolo de tração
③ Rolo Enrolador
3) Motor de acionamento: Desbobinador, Extrusora, Laminadora, Motor e Inversor de Frequência no Bobinador, Motor de desaceleração de freio de roda sem-fim de uso giratório