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Extrusora Coteadeira

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Extrusora Coteadeira
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Extrusora Coteadeira

A Extrusora Coteadeira pode trabalhar com PEBD, PEBDL, PP, entre outros materiais. Usada em TNT, EPE, sacos de ráfia e sacos de papel como material de base para laminação de composição. Amplamente utilizado em embalagens de escritório, embalagens industriais e outras embalagens.


Fluxo de Operação: desbobinamento - alimentação de material - processo de extrusão - refile – bobinamento

Dados técnicos:

Modelo

700/90

Diâmetro da Rosca

φ90 mm

L/D

33:1

Largura Útil do Filme

1000-1600mm

Espessura de Laminação

0.01-0.30 mm

Matéria Prima

PEBD, PEBDL, PP, EVA e EAA

Velocidade

Até 120 m/min

Capacidade Máxima de Extrusão

Até 180kg/h

Potência do Motor Principal

37kw

Potência Total

98kw

Diâmetro Desbobinamento Principal

≤φ1200 mm

Diâmetro Desbobinamento Auxiliar

≤φ500 mm

Diâmetro Bobinamento

≤φ1200 mm

Peso

7t

Dimensões Gerais (C×LxA)

7400×7500×3200 mm


Dados Técnicos Adicionais:

1) Velocidade de trabalho: Até 100m/min. A velocidade precisa é baseada no material

2) Largura do rolo: 1700 mm

3) Material de extrusão: PEBD (MFR = 4 ~ 15)

                                            PP (MFR = 15 ~ 25)

    E outro material de laminação

4) Uniformidade de espessura da resina de extrusão ± 5%

5) Aquecimento: Resistência Elétrica

6) Com controle de temperatura

7) Material base: Papel, tecidos não tecidos (TNT), EPE

8) Motor controlado via Inversor de Frequência

9) Potência total: 98kw (Durante a operação 45-60kw)

10) Água para resfriamento: Temperatura 16-25 ℃, Taxa de fluxo 80m³/h. Pressão da água ≧ 2kg / cm²

11) Fornecimento de ar: Pressão de ar ≧ 6kg / cm², Consumo de ar 15m³ / h

 

Dados detalhados:

1) Extrusora com um Conjunto de Rosca 90/33

Capacidade de extrusão : Para PEBD (MI = 4-7,  Temperatura de fusão 330ºC) Capacidade máxima de extrusão 180kg / h. A capacidade depende do processo de material e tecnologia.
Rosca e Canhão:

1) Diâmetro: φ90 mm , L / D 33: 1

2) Material da rosca e do cilindro: 38CrMoAlA

3) Tratamento anti-séptico: Processamento de cromo duro com nitretação e proteção de superfície

4) Profundidade de nitretação: 0,4-0,7 mm , fragilidade ≦ Lv2

5) Aquecimento:Aquecedor de cerâmica

6) Potência de aquecimento: 27kw

7) Controle de aquecimento: 5 Zonas

 

Redutor Modelo 200-12.5

1) Taxa de redução: 12,5: 1

2) Lubrificação por circulação forçada de óleo

 

Alimentador: Circulação com água resfriada

Motor de acionamento: Motor com inversor de 37kw

Velocidade de rotação: 5 ~ 90 RPM

 

2) Troca Tela Manual

Modelo: 150

Material: 40CR

Abertura da placa porosa: Φ3 ~ 3,5 mm

1) Aquecimento: Resistência de Cerâmica

2) Potência de aquecimento: 4,5 kw

3) Zona de aquecimento: 1

 

3 ) Cabeçote Flat Die

Modelo: Tipo de tubo dentro da parede

Especificação: Largura dos lábios: 1750 mm; 
Gap dos lábios: 0,1-1,5 mm (0,8 mm)

Material: A1.2133 (importado do alemão) ,

O revestimento de cromo duro em nano-escala de fluxo de superfície interna (Alta resistência, à prova de ácido, evita ferrugem e aderência de cola)

Aquecimento: Resistência de alumínio fundido

Potência: 16kw 
Zona de aquecimento: 5

 

4) Veículo Extrusora

Tipo: por Motor

Motor : 0.75kw (para frente e para trás)

Material: Estrutura de Aço

Distância de Levantamento: 100 mm


5) Painel da Extrusora e painel de controle de aquecimento do Flat Die

Tipo: separado da máquina

Com Controle de temperatura

Controle: Canhão = 5 Zonas, Troca Tela = 1 Zona, Flat Die = 5 Zonas. Total de 11 Zonas

Atuadores: Contator AC ou SSR

Termopar 8 pcs

6) Desbobinador

Tipo: Estação Dupla

Diâmetro do material: Max φ1300mm

Controle de tensão: Controle de tensão da mola manual

Eixo: Trava Manual

Alinhador: O desbobinador é móvel ± 75mm ,

Alinhador automático por motor e sensor

Anexo:  1) Eixo expansivo: 2 conjuntos

              2) Conjunto de motor reversível 1

              3) Conjunto de anel deslizante condutor 1

              4) Conjunto de controlador de tensão 1

 

7) Calandra (sistema de composição de três rolos)

Rolo de resfriamento: φ500mm 1Pc, Revestimento de cromo duro de superfície fosca, Estrutura de resfriamento de mola de água interna, com juntas rotativas

Rolo de pressão: φ250mm 1Pc, Cobertura de borracha de silicone, com juntas rotativas

Rolo da prensa traseira: φ215mm 1Pc, Cromagem dura, com juntas rotativas

Rolo guia:φ100mm 1Pcs, Superfície de revestimento de cromo duro ou liga de alto endurecimento

Motor e Inversor de Frequência: 5,5kw

 

8) Refile

Dispositivo de corte de borda: pressione o cortador de círculo 1 conjunto

Conjunto de rolo de corte 1

Conjunto de rolos de aço 1

Ventilador de 2,2 kw e tubo de borda 1 conjunto

Rolo de ajuste: Ø90mm

Ajuste de corte: dispositivo de ajuste transversal da haste do parafuso

 

9) Bobinadeira

Estrutura: Enrolamento de fricção de superfície. Enrolador deslizante de linha dupla

Diâmetro do enrolamento: Max φ1200mm

Rolo Enrolador:φ500. Rolo de cromo duro com revestimento de alta precisão

Controle de tensão: Use de rolo oscilante do cilindro de ar de baixa fricção tipo flutuante (com posicionador linear e válvula reguladora de pressão de precisão) para detectar a tensão

Eixo Expansivo: 3 polegadas

Motor e Inversor de Frequência: 5,5kw

Rotação: Acionado por motor e redutor

Em movimento: Acionado por motor e redutor

Troca de rolo automático
Anexo: 1) 2 conjuntos de eixo expansivo de 3 polegadas

             2) 1 painel de controle

             3) 1 Rolo de pressão de ar ajustável

 

10) Sistema de Controle

Controle de dados de máquina inteira por inversor e driver

2) Rolo de tração:

① Rolo de resfriamento composto

② Rolo de pressão do enrolador e rolo de tração

③ Rolo Enrolador

3) Motor de acionamento: Desbobinador, Extrusora, Laminadora, Motor e Inversor de Frequência no Bobinador, Motor de desaceleração de freio de roda sem-fim de uso giratório

 

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